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現代建筑圓模板的安裝技術措施

2017-04-08 15:24 來源:http://www.j32.com.cn 標簽:圓柱模板 圓模板 圓柱子模板

隨著建筑的增多,不管是公用建筑還是民用建筑,其設計多為框架、框剪結構。因此,模板工程成為結構施工中量大且周轉頻繁的重要分項工程,其技術要求和安全狀況亦成為施工技術與安全監督的重點和難點。模板的分類有各種不同的分階段類方法:按照形狀分為平面模板和曲面模板兩種;按受力條件分為承重和非承重模板(即承受混凝土的重量和混凝土的側壓力);按照材料分為木模板、鋼模板、鋼木組合模板、重力式混凝土模板、鋼筋混凝土鑲面模板、鋁合金模板、塑料模板等;按照結構和使用特點分為拆移式、固定式兩種;按其特種功能有滑動模板、真空吸盤或真空軟盤模板、保溫模板、鋼模臺車等。


      模板工程(forwork)指新澆混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構造體系,其中,接觸混凝土并控制預定尺寸,形狀、位置的構造部分稱為模板,支持和固定模板的桿件、桁架、聯結件、金屬附件、工作便橋等構成支承體系,對于滑動模板,自升模板則增設提升動力以及提升架、平臺等構成。模板工程在混凝土施工中是一種臨時結構。本文結合工作實踐中總結的一些經驗,對建筑現有模板的安裝工藝與質量控制措施進行探討。


      一、模板安裝操作工藝


      (一)柱:


      單片預組拼柱組拼→ 片柱模就位 →第二片柱模就位連接固定→安裝第三、四片柱模→檢查柱模對角線及位移并糾正 →自下而上安裝柱箍并做斜撐→全面檢查安裝質量→群體柱模固定


      1、安裝就位 片柱模板,并設臨時支撐或用不小于14號鉛絲與柱主筋綁扎臨時固定。


      2、隨即安裝第二片柱模,在二片柱模的接縫處粘貼2mm厚的海綿條,以防漏漿;用連接螺栓連接二塊柱模,作好支撐或固定。


      3、如上述完成第三、四片柱模的安裝就位與連接,使之呈方桶型。


      4、自下而上安裝柱套箍,較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角錢。并做支撐。采用小型鋼間距500mm分上、中、下固定柱模。


      5、校正柱模的軸線位移、兩個方向上的垂直偏差、截面、對角線, 后固定牢靠。


      (二)墻體:


      安裝前檢查→安裝門窗口模板→一側墻模安裝就位 →安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內雜物→安裝就位另一側墻模板 →安裝斜撐→ 穿墻螺栓穿過另一側墻模 →調整模板位置→緊固穿墻螺栓 →斜撐固定→與相鄰模板連接


      1、在下層外墻砼強度不低于7.5Mpa時,利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角模板架。


      2、按照先橫墻后縱墻的安裝順序,墻體模板按照兩面模板分正、負模板,將一個流水段的內墻正號模板按順序吊至安裝位置初步就位,用撬棒按墻位置線及模板的起止線調整模板位置,對穿模板的對拉螺栓,并調節至大致水平,用托線板測垂直、校正標高,使模板垂直度、水平度、標高符合設計要求,采用鋼管就位后,立即擰緊螺栓。


      3、合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門窗及預留洞口模框、穿墻套管是否遺漏,位置是否準確,安裝是否牢固,是否削弱斷面過多等。合模板前將墻內可能有的雜物再次清理干凈。


      4、安裝反號模板,經校正垂直后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。


      5、在內墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板,它可以用木板或用鐵板根據墻厚制作;模板接縫要嚴密,防止澆筑砼時漏漿。


      6、安裝外墻內側模板,按樓板上的位置線將大模板就位找正。


      7、合模前檢查鋼筋、水電等預埋管件、門窗及預留洞口模框是否遺漏正確無誤。


      8、安裝外墻外側模板,模板放在金屬三角模板架上,將模板就位、校正、緊固穿墻螺栓。


      9、正、反模板、側面堵頭模全部安裝完后,檢查墻模之間、側模與墻模、施工縫處是否嚴密、牢固可靠,防止出現漏漿、錯臺現象。檢查每道墻上口是否平直。


      10、模板安裝完畢后,全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩定,模板拼縫及下口是否嚴密。


      (三)梁:


      彈出梁軸線及水平線并復核→搭設梁模支架 →安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板 →梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側梁模→安裝另一側梁模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固


      1、安裝梁模支架之前,首層為土壤地面時應平整夯實,首層土壤地面,在支撐下宜鋪設統長墊板,樓板5cm木方墊木,并且樓層間的上、下支座應在一條直線上;支撐一般采用雙排,間距一般以500~1000mm為宜(具體應按施工計算定),在支撐上方連固梁底短鋼管,在支撐之間應設縱橫水平聯結桿,根據支撐高度決定水平聯結桿設幾道,一般離地200~300mm處設一道,往上縱橫方向每隔1600mm左右設一道,并且與滿堂架子拉結,對于無滿堂架子或高度超過5mm和大體積深梁必須設置剪刀撐。應隨時檢查,保證完整牢固。


      2、在支撐上調整梁底短鋼管,預留梁底模板的厚度,拉線安裝梁底模板并找直。梁底板應起拱,當梁跨度等于或大于4m時,梁底板按設計要求起拱;如設計無要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。固定梁底模板。


      3、在底模上綁扎鋼筋,安裝梁側模板,安裝外豎楞、斜撐,其間距一般為750mm。當梁高超過600mm時,需加腰楞,并穿對拉螺栓拉結;側梁模上口要拉線找直,安裝牢固,以防跑模。


      4、復核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。


      二、模板工程施工安全控制


      1、模板工程的安全控制上存在的問題


      (1)重組(模)輕支(撐)


      從現場看,相當多的現場模板支撐不規范,如支撐間距大、縱橫拉結少甚至無拉結;首層支撐無通板、墊磚或碎木;有的高凈空(4m以上)的支撐體系只有一道拉結等。從方案看,上述傾向更為明顯。


      (2)對模板施工缺乏經驗


      部分技術人員與安全管理人員缺乏對模板施工尤其是大模板、高凈空施工安全控制的認識,憑經驗干事。如對標準層和超標準層(門廳、前廳)的支撐與施工作業的特點及由此引出的安全控制要求掌握不夠:對普通模板與大模板施工特點、技術與安全要求的差異心中無數,用一般方法進行高凈空、大模板的施工安全控制。


      2、結構施工中梁板平面支撐簡述


      無論普通組合鋼模板還是竹、木模板,其支撐材料幾乎均為鋼管,使用前須對材料質量尤其是扣件與可調螺栓頂管質量細致檢查,避免有安全隱患的材料用于施工。


      (1)標準層模板支撐


      首層。一般情況下,首層地面為回填土,不論是否堅實,作業前都要清整夯實,按支撐軸線鋪5cm厚通長墊板,其長度至少能承受兩個以上支承點,然后按設計間距(一般不大于1m)搭設支撐桿、掃地桿,且“沿高度方向每2m內應設雙向水平拉結,拉桿端部應與堅固物連接、無堅固物時,應設剪刀撐”《建設工程施工安全規程》(DB13(J)45—2003)(以下簡稱《規程》)。然后按設計要求進行組模、校正、加固。


      標準層。一般的結構設計情況下,標準層的支撐除通長墊板不做硬性要求外(板的強度達到要求),與首層是相同的。滿堂紅立桿縱橫水平拉結一般在距地面l.8m,雙向設置。


      (2)非標準層模板支撐


      由于非標準層模板及支撐的特性,其方案編寫與搭設及施工作業過程均為質量安全監控重點。


      非標準層(4m及以上)作業凈空高,其支撐系統要經過計算方可施工,以確保其施工質量與作業安全。


      需要指出的是,模板與支撐作業中,應嚴格遵守《建設工程施工安全規程》(DBl3(J)45—2003)中7.13款的規定:“當模板安裝和拆除高度在2m及以上時,懸空作業應有可靠立足作業面,支拆3m以上高度模板時,應搭設腳手架工作臺,高度不足3m時可用移動式高凳。嚴禁站在拉桿、支撐桿上操作。也不準在梁底模上行走操作”。

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